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大連精品盒上的凹陷的壓印,是指裱糊完成后,在盒子表面出現(xiàn)不規(guī)則、無規(guī)律且大小不等的痕印,大部分表現(xiàn)為凹陷的一條直線、淺坑或放射狀線條,這些形狀各異的凹陷,鑲嵌在盒體表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品整體效果,特別是在深色或全黑色設(shè)計(jì)的包料表面尤為醒目,產(chǎn)品表面只要出現(xiàn)壓印,這個(gè)部件即告報(bào)廢,給企業(yè)造成巨大浪費(fèi)。那么,什么情況下才會(huì)出現(xiàn)這種問題?總結(jié)主要原因如下。
材料缺陷
合格的灰板卡表面平整光滑、纖維緊密、無掉皮、破損、分層、淺坑、雜質(zhì)等現(xiàn)象,含水量在8%~12%之間。
在抽查中發(fā)現(xiàn),有些灰板卡表面平整度差,緊密度達(dá)不到工藝要求,輕微剮蹭都能將表面劃出痕跡,淺的不影響,深的就無法避免,這些有表面破損的灰板卡,夾雜在其間很難被發(fā)現(xiàn)。
對(duì)此,首先要加大QC的檢查力度,要對(duì)每件灰板卡的上中下進(jìn)行嚴(yán)格抽檢,發(fā)現(xiàn)有平整度差,表面有漩渦、淺坑、不規(guī)則凹陷的,拒絕入庫;其次是要增加QC的抽查數(shù)量,抽檢的數(shù)量多些,才容易發(fā)現(xiàn)問題,這樣才能把問題消滅在萌芽狀態(tài)。
裁切剮蹭
裁切過程中,灰板卡要依次從腳板上抬至切紙機(jī)平臺(tái)上,上抬過程中,盡量避免每疊灰板卡間產(chǎn)生摩擦,同時(shí)建議在每刀灰板卡最底下墊一張廢卡紙,切完后拿掉最底下那張卡紙。
另外,灰板卡在腳板上擺放時(shí),要在腳板最底下墊幾張廢卡紙,防止因腳板不平整而在灰板卡表面壓出印跡,而且擺放時(shí)一定要整齊,不可有錯(cuò)位現(xiàn)象,整齊的堆放能減少上層壓力造成的壓痕。
模切操作不規(guī)范
模切過程中,底板不干凈,有些膠漬或脫落的紙屑粘在了鋼板上,合壓時(shí)會(huì)將灰板卡的表面壓出凹痕。同時(shí)在操作過程中,灰板卡取出時(shí),碰撞了已完成的灰板卡,這種剮蹭痕跡雖然不深,但足以影響裱糊后的平整度。
要避免以上問題出現(xiàn),須清理干凈底模鋼板,鏟掉影響平整度的膠漬和紙屑,確保底板平整、干凈。同時(shí)在操作過程中,要保證每張灰板卡疊放整齊,廢邊不能讓其自行脫落,如果廢邊掉在上面,也能將上一張壓出痕跡,對(duì)廢邊脫落較重的,要注意操作手勢(shì),只要不再脫落即可。
開槽滾筒異物
開槽機(jī)輸紙部分的撐紙桿頭滾輪,角度調(diào)整不合理,也會(huì)損傷灰板卡邊沿處,雖是輕微痕跡,但也足以影響表面質(zhì)量,這是問題之一。
最主要的是大滾筒上偶爾會(huì)有雜物粘附在其上,當(dāng)灰板卡在壓紙皮帶的輸送中,表面壓在雜物上時(shí),由于皮帶的壓力,雜物斑塊能將灰板卡表面壓陷成坑,如此往復(fù)運(yùn)動(dòng),整批產(chǎn)品都會(huì)出現(xiàn)壓印。
對(duì)此,我們要經(jīng)常清理滾筒表面,始終保持其干凈、平滑,還要定期對(duì)皮帶表面進(jìn)行清潔,防止臟污壓傷灰板卡表面。此外,在生產(chǎn)過程中,還要使用氣槍定時(shí)對(duì)輸紙部分及滾筒表面進(jìn)行清理,這樣才能有效避免壓痕出現(xiàn)。
清廢不規(guī)范操作
模切、開槽完成后的灰板卡都要進(jìn)行清廢,這個(gè)過程如果野蠻操作,會(huì)損傷灰板卡的邊沿和四角處,邊沿的破損不管大小,都會(huì)影響裱糊質(zhì)量,廢邊清理時(shí)要輕拿輕放、堆摞整齊,如果廢紙邊帶入灰板卡中間,會(huì)將灰板卡表面壓出痕跡。所以,規(guī)范清廢操作,才能降低或避免壓痕出現(xiàn)。